2月4日，優必選旗下智慧物流子公司UQI優奇無人物流車Chitu赤兔α在位於鄭州的富士康新能源汽車研發中心完成首批PVT（Production Validation Test）車輛的正式下線。
PVT階段是車輛量產交付能力的關鍵驗證環節，用於驗證量產條件下的製造一致性、過程穩定性與質量可追溯能力。在富士康車規級智造體系下，本次生產覆蓋整車裝配、檢測與下線交付的完整閉環，為下一階段Chitu赤兔α量產爬坡與批量交付奠定了堅實基礎。
作為全球領先的智能製造解決方案提供商，富士康為Chitu赤兔α的PVT下線提供了先進位造保障。圍繞車規級製造要求，產線在製造與質量管理體系中完成了對Chitu赤兔α關鍵節點的閉環校驗：生產過程對關鍵工序進行過程控制與數據記錄，結合檢測環節實現可追溯管理，以支持後續規模化製造中的一致性控制與異常定位；相關驗證結果將用於持續優化工藝參數與生產標準，進一步確保量產階段的高質量標準。
在完成製造驗證的同時，富士康為Chitu赤兔α完成整車質量檢測線的關鍵工位校驗。車輛在下線後按檢測流程依次通過四輪定位、側滑檢測、自動駕駛傳感器標定與淋雨測試等關鍵工位，覆蓋底盤幾何一致性、行駛穩定性、自動駕駛系統校準及整車密封防護等核心指標，確保車輛在量產前完成系統校準與質量驗證閉環。
在Chitu赤兔α的生產製造過程中，UQI優奇將具身智能引入作業體系，構建面向車規級產線的「自主製造閉環」。在機器人作業系統UPilot的集群調度下，引入優必選工業人形機器人Walker S2與Wali瓦力頂升移動機器人U1500協作實現Chitu赤兔α的SPS上料無人化：Wali瓦力U1500自主執行從倉儲區到內飾線的物料轉運，Walker S2接收到任務指令後，基於現場工況自主識別與決策，將料箱搬運至裝配工位，使裝配所需物料的流轉從人工搬運轉化為更為穩定、柔性的無人物流鏈路，打造多智能體協作的新型智造體系。
對於面向城市開放道路長期自主運行的無人物流車而言，其可靠性不僅來自整車的研發設計，更在於專業嚴苛的智造體系與出廠質量控制。Chitu赤兔α依託富士康車規級產線的工藝管理與檢測標定，在整車裝配、關鍵性能確認與系統標定的每一個環節，都形成了對標商用車的整車質量與交付基準，為其在城市開放道路場景中的穩定運行提供了可信賴的工程保障。
隨著PVT車輛的正式下線，Chitu赤兔α即將步入量產爬坡與批量交付進程。優必選旗下智慧物流子公司UQI優奇也將持續推進場景化驗證與運行數據積累，加速推進面向城市開放道路的無人物流運力的規模化供給。