| 快递搜·KdSo >> 物流电商新闻 山東港口青島港第二座40萬噸礦石碼頭投產-快遞搜
作為國家重點水運建設項目、《青島港總體規劃(2035年)》落地的核心項目,青島港第二座40萬噸礦石碼頭是緊抓國家戰略機遇,強力推進產業鏈、供應鏈延伸拓展的關鍵舉措。當前國際船舶的大型化趨勢越來越明顯,董家口港區首座40萬噸礦石碼頭2024年接卸量突破4000萬噸、泊位利用率高達90%,能力趨近飽和。此次新碼頭建成投產,正是青島港直面碼頭能力瓶頸,不斷擴大泊位效能、穩定供應鏈保障的生動實踐,對支撐區域高質量發展、更好服務國家大宗物資運輸具有十分重要的意義。 據了解,青島港第二座40萬噸礦石碼頭,位於董家口港區琅琊臺灣作業區西防波堤外側開敞式碼頭區,2022年12月正式開工,建設1個30萬噸級鐵礦石泊位(水工結構按靠泊40萬噸散貨船設計),現配備2臺3500噸/小時卸船機、1條10500噸/小時皮帶流程,配套建成前方堆場29萬平方米、後方堆場102萬平方米,泊位引橋聯通碼頭和陸域。投產運營後,將新增碼頭通過能力1600萬噸/年、提升堆存能力1000萬噸,助力「雙40萬泊位」年通過能力突破5600萬噸,相當於為我國鋼鐵企業搭建了一條「全天候、高效率」的鐵礦石運輸大動脈,為保障國家能源資源安全築牢「海上屏障」。 值得關注的是,此次投產的新碼頭,是全國首個40萬噸幹散貨數智碼頭,集成5G、人工智慧、雲計算等前沿技術,率先開發應用智能化的幹散貨碼頭通用作業系統(iGTOS),依託雲港通、玉衡平臺建立安全可控、服務便捷的集疏運管控體系,將實現全流程生產經營過程的實時監測、智慧決策和數位化感知,持續助力安全本質化、全過程自動化、全區域信息化、全鏈條智慧化。同時,碼頭將配備最先進、最智能的幹散貨專業設備,具備卸船、裝車、混配、臨港供料等全工藝自動化流程,實現卸船機、堆取料機、門機、裝車樓等全機種的自動控制,不僅填補了國內超大型幹散貨碼頭數智化運營的空白,更樹立了從「傳統作業」向「智慧服務」轉型的新範式。 建設過程中,青島港依託高效率、大規模的「暃」字形預製場,創新採用「點名」沉箱出運模式,根據箱梁出運安裝需求靈活調整順序,大幅提升預製及出運效率。此外,項目首次建設貫通引橋的臨時鋼便橋,將原本複雜的海上施工轉化為更安全、高效的陸上施工,實現24小時晝夜連續作業,推動工期縮短4個月。在數位化、智慧化建設方面,項目首創水運工程智慧化數字管理平臺,依託BIM建模開展鋼管樁碰撞試驗與船舶站位優化,精準確定最佳打樁參數,為施工精度與安全提供了科學保障,也為水運工程智慧化建設積累了可複製、可推廣的寶貴經驗。 2015年,董家口港區首座40萬噸礦石碼頭接卸首艘40萬噸級大船,開啟了中國港口乾散貨作業的「大船時代」,截至2025年9月接卸數量超460艘次,總量達1.6億噸,持續領跑全國沿海港口。如今,兩座40萬噸礦石碼頭將聯動形成「比翼雙飛四十萬、世界一流礦碼頭」新格局,實現海、陸、鐵三路集疏港,助力青島港打造最大「礦石超市」,進一步強化服務國家大宗物資運輸的能力水平,保障國家產業鏈供應鏈穩定。 「從單座碼頭的突破發展到雙碼頭的集群發力,印證了從『規模擴張』向『智慧賦能』的轉型跨越。」青島港投資發展部副部長於志濤介紹,山東港口一體化改革以來,青島港推動謀劃20餘項重點項目。隨著雙40萬噸礦石碼頭的全面運營,青島港將不斷增強碼頭數智化水平,持續拓展多國別混礦、保稅鐵礦石篩分中轉等新業態,打造集鐵礦石接卸、倉儲、加工、配送於一體的全產業鏈服務體系,助力我國向「鋼鐵強國」不斷邁進,為暢通國內國際雙循環、服務國家戰略作出新的更大貢獻。 延伸材料: 未來,青島港也將依託第二座40萬噸礦石碼頭,以全方位數位化、智慧化為驅動力,助力實現「六大數智化新突破」: 突破一:全球首座效率最高、設備最先進、工藝最全的幹散貨「雙40萬」智慧碼頭 第二座40萬噸礦石碼頭建成,與已有的40萬噸碼頭聯動,將具備6臺3500T/H橋式抓斗卸船機、3條10500T/H卸船流程的作業能力,實現雙泊位同時靠泊、同時接卸,配套14臺10500T/H最大能力的堆取料機及350萬平方米最大面積的堆存堆場。具備最先進、最智能的幹散貨專業設備,皮帶輸送機採用最先進、最高效節能的永磁變頻技術,全機種實現自動控制;具備卸船、裝船、裝車、混配、臨港供料等的全工藝自動化流程,實現海陸鐵三路集疏港,打造全國最大的幹散貨中轉基地。 突破二:全球首創多模態跨區域多港融合的幹散貨生產智慧管控平臺 通過對多源數據的深度學習和融合處理,實時準確獲取、分析各港區生產信息,為智能決策提供數據支持;通過統一對外門戶、統一商務服務、統一船舶分撥、統一計劃實施以及統一資源調配,打破港區壁壘,實現多個碼頭公司的深度協同;全面利用海、陸、空、天等全方位數據採集技術,打造全域感知、高效協同、精準預測的數位化堆場;藉助先進的計量設備和智能化理貨系統進行實時無人自動理貨,並通過智能調度算法,合理分配人力、設備、場地等資源,提高整體作業效率。 突破三:行業首創全貨種、全機型、全場景幹散貨綜合碼頭智能協同作業模式 基於AI智能、大數據及態勢分析等新技術,打造行業領先的「全貨種、全機型、全場景」智能協同作業新模式。該模式適用於幹散貨綜合碼頭全類貨種的裝卸作業,涵蓋所有散貨作業場景,對全機種設備進行實時感知和狀態監測,輔以高精度計量設備的應用,實現對碼頭所有裝卸設備的智能調度,改善操作人員工作環境的同時,全面提升綜合作業效率和安全水平。 突破四:行業首創全域感知、自主決策、多能融合的生態環境管控體系 基於粉塵檢測儀、地理信息系統及物聯網技術,將粉塵治理與生產組織進行結合,精準溯源,合理預測,以更加精細和動態預測的方式實現對跨區域港口大氣環境的管控;構建「氫+風+光+電」零碳優勢技術,實現能源生產清潔替代,打造「碳達峰、碳中和」幹散貨綠色示範碼頭。 突破五:基於AI分析技術的全要素、全過程、全周期的設備智能運維管控 基於AI技術的全場景設備智能運維管控,結合視頻識別、機器學習、狀態監測、故障診斷等多項先進技術,對卸船機、裝船機、堆取料機、門機、皮帶機等港機設備的主要機構進行狀態監測,深度學習設備故障模式,將設備機理、數據和AI相結合,自動進行故障診斷,預測設備狀態未來的發展趨勢,優化設備運行狀態,提高設備穩定可靠性、降低設備運維成本和維修成本,打造設備智能運維全生命周期管理體系。 突破六:創新供應鏈全程可視化、定製化、一站式幹散貨客戶服務新模式 全面採取雲端業務流程,智能客服與人工客服相結合,達到秒級反饋客戶信息需求,實現貨物全程跟蹤、全程物流、全程可視;通過大模型分析針對不同體量客戶,推出定製方案,達到交易雙方「門到門、戶到戶」的交流;壓縮中間環節,降低客戶獲取信息成本,提升客戶信任度,增加客戶粘性,帶動業務增量。通過應用物聯網、智能感知、人工智慧、5G等先進技術,實現對碼頭全流程生產經營過程的實時監測、智慧決策和數位化感知。 访问:2
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